В этой статье мы рассмотрим основные виды фрез по металлу и дадим рекомендации по их выбору.

Фрезерование – наиболее распространенный и высокопроизводительный метод обработки металлов резанием с целью получения нужной формы и заданной точности детали.

Фрезерная обработка позволяет получить изделия достаточно сложной конфигурации с высокой точностью, минимальной трудоемкостью и затратами. Отличительной особенностью фрезерования является то, что каждый зуб фрезы в непосредственном контакте с заготовкой находится в течение короткого промежутка времени, затем движение происходит вхолостую и большую часть оборота обработка не производится. За счет такой схемы процесс резания является прерывистым и постепенным, что благоприятно сказывается на стойкости режущего инструмента – фрезы по металлу .

Фреза – многолезвийный режущий инструмент, применяемый для обработки материалов с низкими магнитными свойствами и других труднообрабатываемых металлов и сплавов. Инструмент является стандартизированным.

Материал для изготовления фрез

Материал, из которого изготавливаются фрезы, должен обладать достаточной механической прочностью и твердостью, иметь высокий уровень износостойкости, быть теплостойким. Поэтому широкое применение в производстве фрез получили быстрорежущие стали (Р18, Р6М5, Р9), инструментальные углеродистые стали (У7, У8,У10,У12), твердые сплавы (ВК6, ВК8, T5K10, Т15К6). Также широкое распространение приобретают керамические материалы.

Углеродистую инструментальную сталь чаще всего используют в производстве фасонных фрез, использование которых не требует высоких скоростей резания, а припуск на обработку остается минимальным.

Быстрорежущие марки сталей применяются для изготовления всех видов фрез, которые работают на более высоких режимах резания, нежели инструментальные. Они допускают использование достаточно высоких скоростей и подач, но все-таки уступают твердосплавным материалам.

Твердые сплавы, используемые фрезами, обладают наиболее высокой твердостью, прочностью и износостойкостью. Применяются не только для обработки сталей с высокой твердостью, но и для различных цветных металлов, чугуна и неметаллических материалов.

Так как твердосплавные фрезы по металлу являются более дорогостоящими, оптимально изготавливать твердосплавной только режущую её часть в виде специальных напайных пластин.

Выбор материала фрезы по металлу для фрезерных станков зависит как от рода обрабатываемого сплава, так и от вида смой обработки резанием.

Для обработки цветных металлов, чугуна и неметаллических материалов типа резины или пластмассы применяются твердосплавные материалы марки ВК или керамика.

Для черновой обработки сталей с невысокой твердостью применяются быстрорежущие стали и твердые сплавы марки ТК. В чистовых операциях фрезерования и обработке сталей с высокой твёрдостью применяются твердосплавные пластины типа ВК.

С обработкой особо твёрдых и закаленных сталей также хорошо справляются и керамические материалы, которые позволяют вести обработку на высоких скоростях резания. Но керамика достаточно хрупкий материал, поэтому применяются только на чистовых операциях, где припуск на обработку минимальный.

Виды и типы фрез по металлу

По назначению и технологическому признаку различают следующие виды фрез по металлу :

• Цилиндрические фрезы (обработка плоскостей на горизонтально-фрезерных станках);
• Дисковые фрезы (фрезерование пазов, канавок, фасок, отрезные и прорезные работы):

• отрезные;
• пазовые;
• прорезные;

• Торцовые фрезы (обработка плоскостей, торцевых поверхностей на вертикально-фрезерном станке);
• Фасонные фрезы (получение криволинейного профиля деталей);
• Концевые фрезы (обработка глубоких или сквозных пазов, уступов):

• сферические (применяются в производстве штампов и пресс-форм);
• радиусные (выборка пазов различной формы, имеющие скругления или радиусы);
• фрезы для гравера (механическая гравировка на плоских поверхностях);
• Т-образные фрезы (фрезерование Т-образных пазов);
• Фреза “ласточкин хвост” (получение специализированных пазов типа “ласточкин хвост”);

• Угловые фрезы (получение угловых пазов и наклонных плоскостей);
• Конусные фрезы (получение отверстий нестандартной формы);
• Червячные фрезы (нарезание зубьев и шлицев).

Фрезы по металлу также классифицируют по конструктивному признаку:

1. По конструкции зубьев фрезы:

• с острозаточенными;
• с затылованными;

2. По форме зубьев

• с прямыми;
• с винтовыми;
• с угловыми;
• с искривленными;

3. По цельности конструкции

• цельные;
• сборные;
• сварные;

4. По способу крепления на станке

• насадные (с отверстием);
• фрезы с хвостовиком.

Оптимальный выбор фрезы по металлу для станков с ЧПУ

Подбирая необходимую фрезу по металлу для фрезерных станков с ЧПУ, нужно, в первую очередь, руководствоваться условиями работы инструмента, учитывать основные требования по твердости, стойкости к износу и возможное биение. Следует правильно определиться с маркой материала для обработки конкретного сплава, а также знать ее назначение и область применения.

Важным этапом является выбор необходимого диаметра фрезы по металлу , от которого зависит толщина снимаемого припуска. Оптимальным вариантом является использование такого диаметра фрезы, который превышает ширину фрезерования на 25-50%.

Также необходимо подобрать оптимальное количество зубьев фрезы, которое напрямую влияет на производительность обработки, скорость резания и потребляемую мощность. С увеличением числа зубьев увеличивается выделение тепла в процессе резания, следствием чего является снижение скорости резания и стойкости инструмента.

Сегодня рынок по производству и продаже различных видов многолезвийного инструмента пестрит своим разнообразием.

Купить фрезы по металлу вы может в интернет-магазине freza.ru. Мы предоставляем широкий ассортимент режущего инструмента для фрезерной обработки, который применяется в том числе и для станков с ЧПУ. Это различные виды фасонных и концевых фрез по металлу высокого качества по оптимальной цене.