Твердосплавные радиусные фрезы по металлу

Что входит в категорию

Радиусные фрезы по металлу — это режущий инструмент для фрезерных станков, предназначенный для обработки металлических заготовок с получением закруглений, радиусных переходов и поверхностей заданной формы. Такая фреза формирует на детали не острый угол, а плавное закругление заданного радиуса.

В категории представлены твердосплавные фасочные радиусные фрезы по стали с четырьмя режущими зубьями. Важно различать радиусную концевую и фасочную радиусную фрезу: названия похожи, но геометрия и назначение различаются. Фасочная радиусная фреза предназначена для обработки кромок и формирования соответствующего профиля, а не для любых операций радиусного фрезерования.

Для каких задач применяется

• Скругление кромок — обработка острых рёбер детали с формированием заданного радиуса.
• Обработка фасок с закруглённым переходом — создание переходной поверхности на кромке, если форма режущей части предусматривает такую операцию.
• Обработка уступов и контуров — формирование участков детали с закруглённой геометрией.
• Чистовая обработка — получение требуемой формы и качества поверхности при правильно выбранных режимах.
• Изготовление деталей сложной формы — обработка элементов металлических изделий, для которых требуется заданный радиус.

Материалы обработки

Радиусные фрезы этой категории предназначены для обработки металлов. В описании категории указаны углеродистая и коррозионно-стойкая сталь, а также чугун. Пригодность конкретной модели зависит от марки материала заготовки, твёрдости металла и рекомендаций изготовителя.

Нельзя считать, что любая радиусная фреза подходит для всех видов стали, чугуна, алюминия и цветных металлов. Для выбора необходимо проверять назначение конкретного инструмента.

Как выбрать

Сначала определите, какой результат нужно получить: скруглить наружную кромку, обработать фаску с радиусным переходом или сформировать закруглённый участок поверхности. Затем проверьте геометрию фрезы и соответствие её назначения конкретной операции.

При выборе учитывают:

• диаметр режущей части — определяет размер инструмента и доступность обрабатываемого участка;
• радиус закругления — определяет геометрию формируемого профиля, его нельзя путать с диаметром фрезы;
• количество режущих зубьев — влияет на условия резания, допустимую подачу и отвод стружки;
• общую длину — учитывается при установке и обработке труднодоступных участков;
• диаметр хвостовика — должен соответствовать зажимному устройству станка;
• материал инструмента — определяет допустимые условия обработки и стойкость режущих кромок;
• назначение по материалу заготовки — фреза должна быть рассчитана на конкретный металл.

Не следует выбирать фрезу только по диаметру: два инструмента одинакового диаметра могут иметь разную форму режущей части и выполнять разные операции. Частоту вращения, подачу и глубину обработки выбирают по рекомендациям изготовителя с учётом обрабатываемого металла, жёсткости установки и возможностей станка.