telegram
max
СПб, пр. Энергетиков, д. 3 лит. "Б", ТЦ "Ладожские Ряды", секция 42
Каталог

Новая линейка ЧПУ фрез от FREZA.RU

RSS
29 марта 2026

Твердосплавные фрезы для ЧПУ от FREZA.RU

Мы рады анонсировать запуск собственной линейки ЧПУ фрез FREZA.RU. Это инструмент, который сочетает в себе целый ряд преимуществ.

Премиальное качество по доступной цене

Материал: прутки твёрдостью HRA = 93.7 — износостойкость на 25–40% выше аналогов.

Российское производство, европейская точность

Изготовлено на оборудовании Walter (Германия) — геометрия режущей кромки ±0.01 мм.

Гибкая логистика

Позиции со склада + изготовление под заказ за 1–2 недели — минимизация простоев.

Виды фрез по типу обработки

Чистовые фрезы твердосплавные (однозаходные, двузаходные, трехзаходные)

Применение: финишное фрезерование, раскрой, кромление на ЧПУ и ручных фрезерах.

Материалы: древесина мягких/твёрдых пород, МДФ, ДСтП, ОСП, фанера, композит, облицованные плиты (для Z=3).

ТипОсобенностиРежимыКогда выбирать
Однозаходные фрезы (Z=1, спиральные) Минимальное сопротивление, чистый рез, меньше сколов 12 000–24 000 об/мин Тонкие материалы, фигурный раскрой, хрупкие плиты
Двузаходные фрезы (Z=2, двухзаходные) Баланс скорости и качества, универсальность 14 000–24 000 об/мин Серийное производство, прямые резы, пазы
Трехзаходные фрезы (Z=3, трехзубые) Максимальная производительность, стабильность реза 16 000–24 000 об/мин Массивная древесина, толстые заготовки, высокие подачи

Совет: После черновой обработки используйте чистовые фрезы для снятия остаточного припуска 0.1–0.3 мм — это повышает качество поверхности на 2 класса.

Черновые фрезы твердосплавные (двузаходные, трехзаходные)

Применение: предварительный раскрой, удаление основного припуска.

Материалы: древесина, МДФ, ДСтП, ОСП, фанера.

  • Стружкоделительные канавки особой формы — съем до 0.3 мм на зуб
  • Сохранение высокой скорости подачи без вибраций
  • Снижение нагрузки на шпиндель на 15–20%

⚠️ Важно: Не используйте черновые фрезы для финишной обработки — геометрия режущей кромки оптимизирована под агрессивный съем, а не под чистоту поверхности.

Компрессионные фрезы (интегральные, Z=1+1, Z=2+2, Z=3+3)

Применение: сквозное фрезерование облицованных плит без сколов верхней и нижней кромки.

Материалы: ламинированные МДФ, ДСтП, фанера с покрытием, композит.

Принцип работы: верхняя спираль прижимает материал, нижняя — чистово обрабатывает изнанку. Результат: идеальная кромка с двух сторон за один проход.

Экономический эффект: сокращение операций на 30%, экономия времени на переналадку и повторное крепление заготовки.

Прямые пазовые фрезы (однозаходные, двузаходные)

Применение: выборка пазов, шлицов, каналов на ЧПУ и ручных фрезерах.

Материалы: древесина, плитные материалы.

  • Стружкоделительные канавки — эффективный отвод стружки из глубоких пазов
  • Точность геометрии паза ±0.05 мм
  • Возможность работы с подачами до 8 м/мин

Фрезы для 3Д обработки (фрезы для 3Д, конические, сферические)

Применение: объемное фрезерование, 3D-гравировка, рельефные изображения, пресс-формы.

Материалы: древесина, фанера, композит, пластик (акрил, ПВХ, поликарбонат).

Конические со сферическим торцом (Z=1, Z=2)

Коническая форма + радиусная кромка = точность в углах и плавные переходы. Идеальны для барельефов и сложных контуров.

Сферические (Z=1, Z=2)

Полусферическая режущая часть обеспечивает равномерное качество поверхности на криволинейных участках. Лучший выбор для художественной гравировки.

Рекомендация: Для 3Д-обработки используйте малые шаги по Z (0.05–0.2 мм) и высокие обороты (18 000–24 000) — это снижает риск сколов и повышает детализацию.

Фрезы по алюминию и пластику (чистовые, однозаходные, двузаходные)

Применение: финишная обработка цветных металлов и полимеров.

Материалы: алюминиевые сплавы (АМг, Д16Т), пластик (акрил, ПВХ, АБС, поликарбонат), композиты.

  • Полированные канавки — предотвращают налипание стружки («сваривание»)
  • Верхний вывод стружки — защита обработанной поверхности
  • Оптимизированный передний угол — снижение усилия резания на 20%

⚠️ Внимание: Для алюминия обязательно использование СОЖ или аэрозольной смазки — это увеличивает ресурс фрезы в 2–3 раза.

Экономическая обоснованность: исчислимые показатели

+25–40% Стойкость инструмента За счёт твёрдости HRA 93.7 и точной геометрии
−15–30% Себестоимость обработки Благодаря высоким подачам и сокращению проходов
1–2 недели Срок изготовления под заказ Минимизация простоев производства
±0.01 мм Точность геометрии Снижение брака и доработок

Итог: Инвестиция в качественные фрезы FREZA.RU окупается за 2–4 недели активной эксплуатации за счёт снижения расхода инструмента, уменьшения брака и роста производительности.

Почему это важно для вас?

  • Для мастерских: Стабильное качество реза = меньше доработок вручную = экономия времени и зарплаты.
  • Для серийного производства: Предсказуемый ресурс фрезы = точное планирование закупок = отсутствие внеплановых остановок.
  • Для стартапов и хобби: Доступная цена премиум-инструмента = возможность работать с любыми материалами без компромиссов.
  • Для инженеров и конструкторов: Точность ±0.01 мм = соответствие чертежам с первого прохода = ускорение вывода изделия на рынок.

Частые вопросы по фрезам для ЧПУ

В чем разница между однозаходными, двузаходными и трехзаходными фрезами?

Количество «заходов» (Z) — это число режущих кромок. Однозаходные фрезы (Z=1) дают чистый рез при низких нагрузках, идеальны для хрупких материалов. Двузаходные фрезы (Z=2) — универсальный баланс скорости и качества. Трехзаходные фрезы (Z=3) обеспечивают максимальную производительность при обработке массива и толстых заготовок. Выбор зависит от материала, требуемой чистоты поверхности и мощности вашего станка.

Можно ли использовать фрезы по дереву для алюминия или пластика?

Не рекомендуется. Фрезы по алюминию и пластику имеют полированные канавки и специальный передний угол, предотвращающие налипание стружки. Использование обычных фрез по дереву для цветных металлов приведёт к быстрому затуплению, перегреву и ухудшению качества поверхности. Для универсальных задач выбирайте специализированные серии или консультируйтесь с технологом.

Как подобрать фрезы для 3Д-гравировки?

Для фрез для 3Д обработки ключевые параметры: форма торца (сферическая — для плавных поверхностей, коническая — для деталей с углами), количество зубьев (Z=1 — для сложных контуров, Z=2 — для ускорения), и диаметр (меньше диаметр = выше детализация). Начинайте с малых шагов по Z (0.05–0.1 мм) и высоких оборотов (18 000–24 000 об/мин) для чистоты реза.

Есть ли фрезы в наличии или только под заказ?

В ассортименте есть позиции со склада (отгрузка в день заказа), а также изготовление под заказ сроком 1–2 недели. Актуальное наличие уточняйте в карточке товара или у менеджера. Под заказ доступны нестандартные диаметры, длины и геометрии.

Безопасность и рекомендации

  • Перед установкой проверяйте биение фрезы (допуск ≤0.02 мм)
  • Используйте защитные очки и систему аспирации
  • Для алюминия и пластика применяйте СОЖ или аэрозольную смазку
  • Храните фрезы в оригинальной упаковке, избегая ударов о режущую кромку