Режимы резания
На практике выбор оптимальных режимов резания происходит опытным путем, непосредственно при производстве. Так происходит, поскольку настройки зависят не только от инструмента, но и от станка, материала, приспособлений (система СПИД: Станок-Приспособление-Инструмент-Деталь). Однако опираться стоит на расчетные значения, которые можно определить с помощью справочных таблиц и формул.
Давайте рассмотрим, как вычислить основные параметры для установки режимов резания: скорость вращения и скорость подачи.
1) Скорость вращения (n)для большинства стандартных шпинделей находится в диапазоне 12000-24000 об/мин, для высокоскоростных — 40000 -60000 об/мин и вычисляется по формуле:
n=(V*1000)/(П*d)
Где:
d – диаметр режущей части инструмента (мм)
П – число Пи, постоянная величина = 3.14
V – скорость резания (м/мин) берется из справочных таблиц для обрабатываемого материала. Физически это путь, пройденный точкой режущей кромки фрезы в единицу времени.
2) Скорость подачи (S)– это скорость перемещения фрезы, вычисляется по формуле:
S=fz*z*n
fz - подача на один зуб фрезы (мм)
z - количество зубьев
n- скорость вращения (об/мин)
Для определения подачи на зуб лучше использовать рекомендации производителя фрез, однако не у все бренды предоставляют такую информацию. В таком случае можно воспользоваться справочной таблицей ниже.
Скорость резания (V) и подача на зуб (fz)
Примечания:
- Для фрез с малым диаметром при расчете скорости подачи следует брать фактическую скорость вращения. Поскольку в данном случае расчетная (n) может оказаться существенно выше максимальной скорости вращения шпинделя.
- Скорость врезания по оси Z (Sz) определяется как 1/3 от скорости подачи по оси XY (S)
- Выбор скорости резания в рамках указанного диапазона зависит от жесткости системы СПИД:
- при низкой жесткости следует выбирать значения ближе минимальным
- при средней и высокой жесткости - ближе к средним и максимальным значениям.