Двухзаходные фрезы со стружкой вниз — чистый рез без поднятия при обработке акрила, ПВХ и тонкого ламината
Двухзаходная фреза со стружкой вниз (downcut) — это высокоточный режущий инструмент для станков с ЧПУ, созданный для чистой и стабильной обработки тонких и гибких материалов: акрила, оргстекла, вспененного ПВХ, композитов, ламината и многослойных пластиков. Благодаря обратной спирали она не просто режет, а прижимает заготовку к столу, исключая её поднятие и вибрацию.
Эти фрезы незаменимы при производстве рекламных конструкций, интерьерных панелей, витрин и прототипов, где качество кромки и отсутствие брака — главные приоритеты.
Что такое двухзаходная фреза со стружкой вниз?
Это концевой твердосплавный инструмент с двумя режущими кромками и левосторонней спиралью:
- Две заходные кромки (z2) — обеспечивают высокую скорость подачи и устойчивость при резе.
- Спираль downcut — направляет усилие вниз, надёжно прижимая материал к рабочему столу.
- Оптимальный передний угол — снижает нагрев и обеспечивает «холодное» резание.
- Маркировка A, N — указывает на предназначение для неметаллических материалов.
- Полированная канавка — уменьшает трение и предотвращает налипание мелкой стружки.
Зачем нужна фреза со стружкой вниз?
Она решает главные проблемы при работе с легкими и тонкими материалами:
- Поднятие и отрыв заготовки — особенно актуально при использовании механических зажимов или частичной фиксации.
- Нестабильность процесса — вибрация приводит к сколам и потере деталей.
- Оплавление краёв — из-за повторного резания горячей стружки.
- Необходимость вакуумного стола — downcut-фреза позволяет работать даже на обычном столе с ручным прижимом.
Особенно важно при производстве световых коробов, вывесок, 3D-панелей и мебельных фасадов.
Применимость фрез со стружкой вниз
Эти фрезы находят применение при обработке следующих материалов:
| Материал | Проблема при обычной фрезе | Решение с downcut-фрезой |
|---|---|---|
| Акрил (оргстекло) | Отслоение верхнего слоя | ✅ Прижим к столу, зеркальный рез |
| Вспененный ПВХ (Sintra, Forex) | Прогиб и деформация | ✅ Стабильная резка без вакуума |
| Двухслойные пластики | Расслоение и сколы | ✅ Чистый рез за один проход |
| Тонкая фанера (3–6 мм) | Вырывание волокон | ✅ Минимальное повреждение кромки |
| Ламинированные плиты (ЛДСП) | Сколы на нижнем слое | ✅ Нижняя сторона остаётся идеальной |
Преимущества и особенности двухзаходных downcut-фрез
Преимущества
- Исключает поднятие заготовки — идеальна для тонких листов
- Обеспечивает чистый рез снизу — критично для прозрачных материалов
- Позволяет работать без вакуумного прижима — экономия на оборудовании
- Снижает риск перегрева благодаря эффективному отводу стружки
- Увеличивает выход годной продукции до 98%
Ключевые особенности
- Твердосплав (карбид вольфрама) — долгий срок службы
- Двухзаходная (z2) конструкция — баланс скорости и качества
- Хвостовики 3 мм, 4 мм, 6 мм — совместимость с ER-цангами
- Производители: Hartense, DJTOL — проверенные бренды
- Полированная поверхность канавки — снижает трение и налипание
Экономическая обоснованность: цифры вместо слов
Использование качественных downcut-фрез напрямую влияет на рентабельность производства. Пример для мастерской, изготавливающей рекламные конструкции:
- Стоимость фрезы: 1 390 руб.
- Брак при использовании upcut-фрезы: 10–14% (отрыв, сколы)
- Брак с downcut-фрезой: 1–3%
- Снижение потерь: 8% → экономия ~200 000 руб./мес. на материалах
- Снижение простоев: до 25% времени оператора
- Дополнительный выпуск продукции: 7–10 изделий в неделю
Почему это важно именно для вас?
Если вы:
- обрабатываете акрил, ПВХ, ламинат, композиты,
- сталкиваетесь с отрывом заготовки и высоким процентом брака,
- тратите время на ручную доработку и повторные запуски,
- хотите повысить качество продукции и доверие клиентов,
— тогда двухзаходная фреза со стружкой вниз — это не просто инструмент, а решение для перехода на профессиональный уровень производства.
Часто задаваемые вопросы
Можно ли использовать downcut-фрезу без вакуумного прижима?
Да. Благодаря прижимающему эффекту двухзаходной downcut-фрезы можно использовать простые механические зажимы или ограничительные планки. Это особенно удобно при резке маленьких деталей и внутренних контуров.
Чем отличается downcut от upcut?
Upcut-фреза направляет стружку вверх, что может поднимать тонкие листы. Downcut-фреза направляет стружку вниз, прижимая материал к столу. Первая даёт чистый верх, вторая — чистый низ.
Какая фреза лучше для ПВХ — downcut или компрессионная?
Для тонкого вспененного ПВХ — downcut (нет подъёма). Для толстых плит — компрессионная (чистота с обеих сторон). Выбор зависит от задачи и толщины материала.
Нужно ли охлаждение при работе с downcut-фрезой?
Рекомендуется использовать воздушное продувание. Оно помогает частично отводить стружку и охлаждать зону реза, что увеличивает срок службы фрезы и улучшает качество реза.
Можно ли использовать эту фрезу для дерева или МДФ?
Да, но с осторожностью. Она хорошо подходит для тонкой фанеры и мягких пород дерева. Однако для плотного МДФ и ЛДСП лучше использовать компрессионные модели.
Выбирайте правильно — и ваша продукция будет безупречной
В каталоге Freza.ru представлены профессиональные двухзаходные фрезы со стружкой вниз от Hartense, DJTOL и других надёжных брендов: диаметры 3 мм, 4 мм, 6 мм — под любую задачу.
Купить двухзаходную фрезу со стружкой вниз — значит получить инструмент, который работает стабильно, безопасно и прибыльно.