Однозаходная фреза со стружкой вниз (downcut) — это специализированный инструмент для станков с ЧПУ, созданный для обработки тонких и гибких листов: акрила, вспененного ПВХ, композитов, ПЭТ-пластин и пенополистирола.
Благодаря обратной спирали она не просто режет, а прижимает материал к столу, исключая его поднятие и вибрацию. Это позволяет работать без вакуумного прижима или на открытых участках, где фиксация затруднена.
Такие фрезы незаменимы при производстве рекламных вывесок, витрин, интерьерных панелей и прототипов, где качество кромки и стабильность процесса — главные приоритеты.
Что такое фреза со стружкой вниз и как она работает?
Это концевой твердосплавный инструмент с одной режущей кромкой и правосторонней спиралью, которая направляет усилие вниз:
- Обратная спираль (downcut) — создаёт силу прижима, удерживая заготовку на столе.
- Однозаходная конструкция (z1) — снижает нагрузку на шпиндель и минимизирует нагрев.
- Высокий передний угол — обеспечивает «холодное» резание, особенно важно для термопластов.
- Полированная канавка — снижает трение и предотвращает налипание мелкой стружки.
- Маркировка A, N — указывает на предназначение для неметаллических материалов.
Совет: Идеально подходит для листов толщиной 1–6 мм. Для более толстых плит используйте компрессионные модели.
Зачем нужна фреза со стружкой вниз?
Она решает главные проблемы при работе с тонкими листами:
- Поднятие и отрыв материала — даже при высоких скоростях и сложных траекториях.
- Необходимость вакуумного прижима — downcut-фреза позволяет использовать механические зажимы или вообще обойтись без них.
- Оплавление и сколы — из-за плохого отвода тепла и повторного резания.
- Нестабильная фиксация — на маленьких деталях или при глубоком прохождении.
Особенно важно при производстве световых коробов, рекламных букв, 3D-панелей и упаковки.
Применимость фрез со стружкой вниз
Эти фрезы находят применение при обработке следующих материалов:
| Материал |
Проблема при обычной фрезе |
Решение с downcut-фрезой |
| Акрил (оргстекло) |
Отслоение верхнего слоя |
✅ Прижим к столу, зеркальный рез |
| Вспененный ПВХ (Sintra, Forex) |
Деформация и прогиб |
✅ Стабильная резка без вакуума |
| Поликарбонат (PC) |
Трещины и расслоение |
✅ Минимальное повреждение кромки |
| ПЭТ-пластины (PETG) |
Крошение и оплавление |
✅ Холодное резание, нет заусенцев |
| Тонкая фанера (3–4 мм) |
Прогиб и растрескивание |
✅ Ровный рез без дополнительного прижима |
Преимущества и особенности фрез со стружкой вниз
Преимущества
- Исключает поднятие заготовки — идеальна для тонких листов
- Позволяет работать без вакуумного стола — экономия на оборудовании
- Обеспечивает чистый нижний срез
- Снижает риск перегрева благодаря эффективному прижиму
- Увеличивает выход годной продукции до 98%
Ключевые особенности
- Твердосплав (карбид вольфрама) — долгий срок службы
- Однозаходная (z1) конструкция — минимальная нагрузка
- Хвостовики 3 мм, 4 мм, 6 мм — совместимость с ER-цангами
- Производители: Hartense, DJTOL — проверенные бренды
- Полированная поверхность канавки — снижает трение и налипание
Экономическая обоснованность: цифры вместо слов
Использование качественных downcut-фрез напрямую влияет на рентабельность производства. Пример для рекламной мастерской:
- Стоимость фрезы: 1 190 руб.
- Брак при использовании upcut-фрезы: 10–14% (отрыв, сколы)
- Брак с downcut-фрезой: 1–3%
- Снижение потерь: 8% → экономия ~200 000 руб./мес. на материалах
- Снижение простоев: до 25% времени оператора
- Дополнительный выпуск продукции: 7–10 изделий в неделю
Итог: внедрение фрез со стружкой вниз окупается за 1–2 недели и даёт +8–12% к чистой прибыли за счёт снижения брака и увеличения выпуска.
Почему это важно именно для вас?
Если вы:
- обрабатываете акрил, ПВХ, ПЭТ, композиты,
- сталкиваетесь с отрывом заготовки и высоким процентом брака,
- тратите время на ручную доработку и настройку вакуума,
- хотите повысить качество продукции и доверие клиентов,
— тогда фреза со стружкой вниз — это не просто инструмент, а решение для перехода на бескомпромиссное производство.
Часто задаваемые вопросы
Можно ли обрабатывать акрил без вакуумного прижима с этой фрезой?
Да. Благодаря прижимающему эффекту однозаходной downcut-фрезы можно использовать простые механические зажимы или ограничители. Это особенно удобно при резке маленьких деталей и внутренних контуров.
Чем отличается downcut от upcut?
Upcut-фреза направляет стружку вверх, что может поднимать тонкие листы. Downcut-фреза направляет стружку вниз, прижимая материал к столу. Первая даёт чистый верх, вторая — чистый низ.
Какая фреза лучше для ПВХ — downcut или компрессионная?
Для тонкого вспененного ПВХ — downcut (нет подъёма). Для толстых плит — компрессионная (чистота с обеих сторон). Выбор зависит от задачи и толщины материала.
Нужно ли охлаждение при работе с downcut-фрезой?
Рекомендуется использовать воздушное продувание. Оно помогает частично отводить стружку и охлаждать зону реза, что увеличивает срок службы фрезы и улучшает качество реза.
Можно ли использовать эту фрезу для дерева или МДФ?
Да, но с осторожностью. Она хорошо подходит для тонкой фанеры и мягких пород дерева. Однако для ЛДСП и плотного МДФ лучше использовать компрессионные или двухзаходные модели.
Выбирайте правильно — и ваша продукция будет безупречной
В каталоге Freza.ru представлены профессиональные однозаходные фрезы со стружкой вниз от Hartense, DJTOL и других надёжных брендов: диаметры 3 мм, 4 мм, 6 мм — под любую задачу.
Купить фрезу со стружкой вниз — значит получить инструмент, который работает стабильно, безопасно и прибыльно.